For å fullføre CNC-dreiing av et arbeidsstykke, må følgende kjernekrav oppfylles:
CNC dreiebenk
Som kjerneutstyr må de ha høy presisjon, høy stivhet og automatiserte kontrollfunksjoner, som gjør dem i stand til å fullføre dreieoperasjoner i henhold til forhåndsinnstilte- programmer.
De må være utstyrt med nøkkelkomponenter som spindel, føringsveier og matesystem, for å sikre at nøyaktigheten oppfyller prosesskravene.
Verktøysystem
Verktøyvalg: Verktøytypen for vertikale CNC dreiebenker bør velges basert på bearbeidingskravene (grovdreiing/finishdreiing):
Grovdreiing: For vertikale CNC dreiebenker, bruk sterke og slitesterke verktøy (som karbidverktøy) for å tåle høye skjærekrefter.
Fullfør dreiing: For vertikale CNC-dreiebenker, bruk høy-presisjons- og-slitasjebestandig verktøy (som diamantverktøy) for å sikre overflatekvalitet.
Verktøyklemming: Sørg for at CNC dreiebenkverktøyet er sikkert montert, med verktøyspissen på linje med arbeidsstykkets senterlinje (med mindre nødvendig for spesiell behandling), og at verktøyvinkelen er riktig justert.
Festesystem
Universelle armaturer: For vertikale CNC-dreiebenker foretrekkes universalfester som tre-kjeve- og fire-kjevechucker for å redusere kostnadene for spesialiserte armaturer.
Posisjoneringsdatum: Sørg for at arbeidsstykkets posisjoneringsdatum til den vertikale CNC dreiebenken er på linje med det konstruerte datumet, reduserer posisjoneringsfeil og forbedrer bearbeidingsnøyaktigheten.
Klemstabilitet: Motvekter kreves for uregelmessige arbeidsstykker, og slanke aksler krever hjelpestøtte ved bruk av en stødig hvile eller stødig hvile.
Kjøle- og smøresystem
CNC dreiebenker bruker skjærevæske for å senke skjæretemperaturer, redusere verktøyslitasje og spyle ut spon for å forhindre riper på arbeidsstykkets overflate.
Type skjærevæske bør velges basert på materialet (f.eks. er vann-oppløselig skjærevæske egnet for aluminiumslegeringer, mens olje-basert skjærevæske er egnet for rustfritt stål).
