Veiledning til riktig bruk av CNC vertikal dreiebenk

Apr 30, 2025

MG8328

CNC vertikal dreiebenk (CNC vertikal dreiebenk) er et automatisert utstyr som styrer bevegelses- og skjæreprosessen med maskinverktøy gjennom et CNC-system . den kombinerer høye presisjonssensorer og lukkede-loop-kontrollsystemer for å oppnå mikron-nivå prosesseringsnøyaktighet .}}}}}}}}}}}}}


Kjernearbeidsprinsippene inkluderer:



2. Servo System Drive: Konverter beregningsresultatene fra CNC -enheten til mekanisk bevegelse for å sikre behandlingsnøyaktighet .


 

Operasjonstrinn og forholdsregler

 

Oppstartforberedelse

 

1. sikkerhetsinspeksjon:
** Bruk kompatible arbeidsbeskyttelsesforsyninger (arbeidsklær, sikkerhetshjelmer, beskyttelsessko) og langt hår må settes inn i hatten .
** Det er strengt forbudt å operere med hansker . Sjekk om chucknøkkel er fjernet og om hastighetsendringshåndtaket er i riktig posisjon .

** Rydd opp ruskene rundt maskinverktøyet for å sikre at det ikke er noen forstyrrelse av de bevegelige delene .
2. utstyrsinspeksjon:
** Kontroller om smørende oljenivå, luftkildetrykk og hydraulisk system er normalt .
** Bekreft at ledningene til elektriske komponenter er faste og ikke løs eller kortsluttet .

Oppstartsprosess

 

1. sekvensiell start:
** Slå på hovedstrømforsyningen til maskinverktøyet (380V) .
** Start strømforsyningen til CNC -systemet (24V) og vent til systemet initialiserer .
** Slipp nødstoppknappen og utfør nullreturoperasjonen (First +X Axis og deretter +Z Axis) .
2. No-Load Test Run:
** Kjør med lav hastighet for 5-10 minutter for å bekrefte at det ikke er noen unormalitet i utstyret .

Behandlingsoperasjon

 

1. programinngang og feilsøking:
** Skriv inn behandlingsprogrammet (manuell programmering eller automatisk programmering) og utfør Dry Run Test .
** Etter å ha bekreftet at programmet er riktig, kan du installere arbeidsstykket og verktøyet, og angi verktøyet for å etablere arbeidsstykkets koordinatsystem .
2. behandlingsprosessovervåking:
** Det er strengt forbudt å berøre de roterende delene eller måle arbeidsstykket, og det kreves spesielle verktøy for å rengjøre jernbrikkene .
** Kontroller arbeidsstykkets størrelse regelmessig og bytt ut verktøyet i tid hvis det er slitt .

 

Avslutning og etterbehandling

 

1. Normal avslutning:
** Stopp behandlingen, gå ut av programmet og slå av systemkraften .
** Vent i 5 minutter før du slår av hovedkraften (unngå hyppig strøm av og på) .
2. rengjøring av nettsteder:
** Fjern chips, tørk av maskinverktøyet og fyll ut overleveringsprotokollen .

Sikkerhetsoperasjonsspesifikasjoner

 

Sikkerhetsoperasjonsspesifikasjoner

 

1. Kvalifikasjoner for personell:
** Operatører må gjennomgå profesjonell opplæring, holde et sertifikat og være kjent med utstyrets ytelse og driftsprosedyrer .
2. Operasjon Taboos:
** Det er strengt forbudt å overbelaste maskinverktøyet og overføre verktøy over transmisjonsdelen .
** Operatøren må ikke forlate stillingen under behandlingen, og maskinen må stoppes når ingen er på vakt .
3. nødhåndtering:
** I tilfelle unormal situasjon, trykk på "nødstopp" -knappen umiddelbart, rapporter for inspeksjon og vedlikehold, og det er strengt forbudt å operere med feil .

 

Daglig vedlikehold

 

Daglig vedlikehold

 

1. Smøresystem: Kontroller smøringsoljenivået på føringsskinnen og skruen, og tilsett eller bytt ut smørolje .
2. Rengjøringsarbeid: Rengjør chips og skitt, tørk overflaten på maskinverktøyet og Workbench .
3. Gass og flytende inspeksjon: Bekreft at luftkildetrykket, hydraulisk oljenivå og kjølevæsketestrømning er normal .

 

Ukentlig vedlikehold

 

** Rengjør filteret til det elektriske skapet for å forhindre støvopphopning .

 

Uregelmessig vedlikehold

 

1. Kontroller kjølevæskenivået og kvaliteten, og erstatt eller legg til i tid .
2. Rengjør brikketransportøren og sjekk slitasje på verktøyet .

 

Regelmessig vedlikehold (hvert halvår/år)

 

1. halvårlig: Rengjør ballskruen, hydraulisk oljekrets, og erstatt den hydrauliske oljen .

 

Vanlige feil og feilsøkingsmetoder

 

Vanlige feil og feilsøkingsmetoder

 

 

Feilfenomen Mulige årsaker Løsning
Ustabile prosesseringsdimensjoner Skrueklarering er for stor, bærende slitasje, spindelvibrasjon Juster skruen av skruen, bytt ut lageret, sjekk spindelinstallasjonen
Overdreven overflateuhet Verktøyslitasje, maskinresonans, krypende fenomen Skarpen verktøyet på nytt, juster maskinnivået, optimaliser kjølebølgen
Utilstrekkelig hydraulisk systemtrykk Hydraulisk oljelekkasje, pumpesvikt, blokkering av oljefilter Kontroller rørledningen, bytt ut den hydrauliske oljen, rengjør oljefilteret
Elektrisk systemfeil Løse kabler, komponentskader, kontrollpanelets alarm Sjekk ledningene, bytt ut de defekte komponentene og feilsøking i henhold til instruksjonene
Guide Rail Wear som fører til redusert nøyaktighet Utilstrekkelig smøring, akkumulering av jernfilmer Rengjør veiledningsskinnene regelmessig, tilsett smøreolje og juster klaring
     

 

Bruk CNC vertikale dreiebenker riktig og strengt følg driftsprosedyrene, styrke sikkerhetsbevisstheten, kombinere daglig vedlikehold og feilforebygging, og sikre effektiv og stabil drift av utstyr .
Operatører bør fortsette å forbedre sine profesjonelle ferdigheter, tilpasse seg trenden med CNC vertikale dreiebenker mot intelligens og høy presisjon, og gi prosessering av høy kvalitet for moderne produksjon .

 

Sende bookingforespørsel